ชนิดของสีพ่นต่าง ๆ ทำงานอย่างไรในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง?

การใช้งานในอุตสาหกรรมมักต้องการชั้นเคลือบที่สามารถทนต่อสภาวะอุณหภูมิสูงได้ ทำให้การเลือกสูตรสีที่เหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อประสิทธิภาพและปลอดภัยในระยะยาว เมื่อถูกเปิดรับต่ออุณหภูมิสูง สีทั่วไปมักเกิดความล้มเหลว เช่น การพองตัวเป็นตุ่ม การแตกร้าว หรือการหลุดลอกอย่างสมบูรณ์ ซึ่งนำไปสู่ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาที่สูงและอาจก่อให้เกิดอันตรายได้ การเข้าใจว่าสูตรสีแบบพ่นแต่ละประเภทตอบสนองต่อความเครียดจากความร้อนอย่างไร จะช่วยให้วิศวกรและผู้เชี่ยวชาญด้านการบำรุงรักษาสามารถตัดสินใจได้อย่างมีข้อมูล เพื่อให้มั่นใจได้ถึงการป้องกันและการใช้งานที่ทนทานอย่างเหมาะสมที่สุด คุณสมบัติการใช้งานของ สีพ่นทนความร้อนสูง แตกต่างกันอย่างมากตามองค์ประกอบทางเคมี การใช้งาน วิธีการ และสภาพแวดล้อมความร้อนเฉพาะที่พวกมันเผชิญ

การเข้าใจกลไกการเสื่อมสภาพจากความร้อนในระบบสี

การสลายตัวทางเคมีที่อุณหภูมิสูง

ระบบสีจะเกิดปฏิกิริยาทางเคมีต่างๆ เมื่อถูกนำไปสัมผัสกับอุณหภูมิสูง โดยโซ่โพลิเมอร์จะประสบภาวะการแตกตัวจากความร้อน การสร้างพันธะข้าม (crosslinking) หรือการเสื่อมสภาพจากการออกซิเดชัน เมทริกซ์ของสารยึดเกาะ ซึ่งโดยทั่วไปประกอบด้วยเรซินชนิดอะคริลิก อัลคิด หรือเรซินซิลิโคนพิเศษ จะเป็นตัวกำหนดจุดคงทนต่อความร้อนของระบบเคลือบ สำหรับสูตรอะคริลิกทั่วไปจะเริ่มแสดงอาการเสื่อมสภาพที่ประมาณ 150°C ขณะที่สีพ่นทนความร้อนชนิดซิลิโคนพิเศษสามารถคงความสมบูรณ์ได้ที่อุณหภูมิเกิน 650°C ระบบของเม็ดสีก็มีบทบาทสำคัญเช่นกัน เนื่องจากเม็ดสีบางชนิดอาจสลายตัวหรือเปลี่ยนสีเมื่อถูกความร้อนต่อเนื่องเป็นเวลานาน

การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างต่อเนื่องก่อให้เกิดความท้าทายเพิ่มเติมนอกเหนือจากอุณหภูมิสูงที่คงที่ เนื่องจากรอบการขยายตัวและหดตัวซ้ำๆ จะสร้างแรงเครียดเชิงกลภายในฟิล์มเคลือบ ปรากฏการณ์นี้นำไปสู่การเกิดรอยแตกร้าวขนาดเล็ก ซึ่งทำให้คุณสมบัติการเป็นชั้นกันความชื้นลดลง และทำให้มีการซึมผ่านของความชื้นเข้ามา จนเร่งกระบวนการกัดกร่อน การทำความเข้าใจถึงกลไกการเสื่อมสภาพเหล่านี้จะช่วยในการเลือกสูตรผลิตภัณฑ์ที่เหมาะสม ซึ่งสามารถทนต่อสภาวะอุณหภูมิเฉพาะที่พบในงานอุตสาหกรรมต่างๆ ได้

ผลกระทบต่อการยึดเกาะและความสมบูรณ์ของฟิล์ม

การเพิ่มอุณหภูมิส่งผลต่อพันธะที่ผิวสัมผัสระหว่างชั้นเคลือบกับพื้นผิวฐาน โดยมักทำให้ความแข็งแรงในการยึดเกาะลดลง และอาจเกิดการลอกออกได้ ความแตกต่างของสัมประสิทธิ์การขยายตัวจากความร้อนระหว่างวัสดุสีกับวัสดุพื้นผิวฐานจะสร้างความเครียดสะสม ซึ่งอาจนำไปสู่การเสื่อมสภาพของการยึดเกาะที่อุณหภูมิสูง สูตรสีพ่นทนความร้อนคุณภาพสูงจะมีการผสมสารปรับการขยายตัวจากความร้อนและสารช่วยยึดเกาะ เพื่อลดผลกระทบเหล่านี้และรักษาความสามารถในการยึดติดกับพื้นผิวฐานไว้ให้แน่นหนา

การเสื่อมสภาพของความสมบูรณ์ของฟิล์มจะปรากฏออกมาในรูปแบบของสัญญาณที่มองเห็นได้ เช่น การเป็นผงขาว (chalking) การแตกร้าว และการสูญเสียความเงา ซึ่งเป็นสัญญาณเริ่มต้นของการเสื่อมสภาพของโพลิเมอร์ การเปลี่ยนแปลงทางสายตาเหล่านี้มักเกิดขึ้นก่อนที่จะเกิดข้อบกพร่องด้านประสิทธิภาพที่รุนแรงกว่า ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอเพื่อรักษาระดับประสิทธิภาพของชั้นเคลือบป้องกันในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง

สูตรสีทนความร้อนชนิดซิลิโคน

องค์ประกอบและลักษณะสมรรถนะ

สีพ่นชนิดซิลิโคนเป็นตัวอย่างสูงสุดของเทคโนโลยีทนความร้อน โดยใช้โครงสร้างทางเคมีแบบโพลีซิลอกเซนที่สามารถคงความเสถียรในอุณหภูมิสูงมาก สูตรเหล่านี้มักจะประกอบด้วยสารเติมแต่งเซรามิกและเม็ดสีพิเศษที่ช่วยเพิ่มการนำความร้อน พร้อมทั้งรักษาน้ำยาให้มีสีสันได้ดี แมทริกซ์ซิลิโคนมีความยืดหยุ่นสูงกว่าระบบโพลิเมอร์อินทรีย์ ทำให้ชั้นเคลือบสามารถรองรับการขยายตัวจากความร้อนได้โดยไม่แตกร้าวหรือหลุดลอกจากพื้นผิว

ผลการทดสอบสมรรถนะแสดงให้เห็นว่า สีพ่นซิลิโคนคุณภาพสูงสามารถคงคุณสมบัติป้องกันได้ที่อุณหภูมิการทำงานต่อเนื่องสูงถึง 650°C และสามารถทนต่ออุณหภูมิชั่วคราวได้สูงถึง 800°C หรือมากกว่า ความต้านทานต่อสารเคมีที่ดีเยี่ยมของสูตรซิลิโคนยังช่วยป้องกันเพิ่มเติมจากสภาพแวดล้อมที่กัดกร่อน ซึ่งมักพบในการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิสูง เช่น การสัมผัสกับไอกรดจากการเผาไหม้ ผลิตภัณฑ์ และสารเคมีสำหรับกระบวนการอุตสาหกรรม

ข้อพิจารณาและการจำกัดด้านการใช้งาน

การเตรียมพื้นผิวที่เหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่งเมื่อทำการเคลือบด้วยสูตรสิลิโคน เนื่องจากสูตรดังกล่าวต้องการระบบไพร์เมอร์เฉพาะเพื่อให้เกิดการยึดเกาะที่ดีที่สุดบนพื้นผิวต่างๆ สภาพแวดล้อมในการใช้งานจะต้องได้รับการควบคุมอย่างระมัดระวังเพื่อป้องกันการปนเปื้อน ซึ่งอาจทำให้การสร้างฟิล์มและการทำงานสุดท้ายลดลง ความต้องการในการบ่มของระบบสิลิโคนมักเกี่ยวข้องกับการสัมผัสกับอุณหภูมิสูง เพื่อพัฒนาการเชื่อมโยงข้าม (crosslinking) ให้เต็มที่ และเพื่อให้ได้คุณสมบัติทนความร้อนสูงสุด

แม้สูตรที่ใช้สิลิโคนจะมีสมรรถนะด้านความร้อนที่เหนือกว่า แต่ก็อาจมีข้อจำกัดในเรื่องความเข้ากันได้กับชั้นสีทับหน้าและการซ่อมแซม จึงจำเป็นต้องใช้ขั้นตอนการบำรุงรักษาพิเศษตลอดอายุการใช้งาน บริการ ต้นทุนก็เป็นอีกปัจจัยที่มีผลต่อการตัดสินใจเลือก เนื่องจากสูตรขั้นสูงเหล่านี้มีราคาสูงกว่าระบบทาสีแบบทั่วไป

เทคโนโลยีการเคลือบเซรามิกและเคลือบอนินทรีย์

ระบบสีย้อมเซรามิกขั้นสูง

สีพ่นที่เสริมด้วยเซรามิกประกอบด้วยเม็ดสีอนินทรีย์และสารเติมแต่งที่ช่วยรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายใต้อุณหภูมิสูงมาก พร้อมทั้งให้คุณสมบัติเป็นฉนวนความร้อนได้อย่างยอดเยี่ยม สูตรเหล่านี้ใช้ออกไซด์ของอลูมิเนียม ไทเทเนียมไดออกไซด์ และวัสดุเซรามิกอื่นๆ ที่ช่วยเพิ่มการนำความร้อนและให้ความต้านทานการกัดกร่อนได้ดีกว่าระบบเคลือบอินทรีย์ ส่วนประกอบเซรามิกยังช่วยเพิ่มความแข็งและความต้านทานการขีดข่วน ทำให้ชั้นเคลือบเหล่านี้เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่มีความต้องการสูง ซึ่งเกิดการสึกหรอทางกลร่วมกับความเครียดจากความร้อน

กระบวนการผลิตสีพ่นที่มีอุณหภูมิสูงซึ่งเสริมด้วยเซรามิก ต้องอาศัยการควบคุมขนาดอนุภาคและความกระจายของอนุภาคอย่างแม่นยำ เพื่อให้ได้ลักษณะฟิล์มและการทำงานที่เหมาะสมที่สุด การมีปฏิสัมพันธ์ระหว่างสารเติมแต่งเซรามิกกับแมทริกซ์โพลิเมอร์มีผลอย่างมากต่อคุณสมบัติของชั้นเคลือบขั้นสุดท้าย รวมถึงสัมประสิทธิ์การขยายตัวจากความร้อน และความแข็งแรงในการยึดเกาะกับวัสดุพื้นผิวต่างๆ

สมรรถนะของการเป็นฉนวนกันความร้อน

ชั้นเคลือบเซรามิกทำหน้าที่เป็นฉนวนกันความร้อนที่มีประสิทธิภาพ โดยช่วยลดการถ่ายเทความร้อนไปยังชั้นวัสดุพื้นฐาน และป้องกันชิ้นส่วนที่ไวต่ออุณหภูมิ ความสามารถในการเป็นฉนวนกันความร้อนนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในระบบไอเสียรถยนต์ เตาอุตสาหกรรม และการประยุกต์ใช้งานด้านการบินและอวกาศ ซึ่งการป้องกันชิ้นส่วนต้องอาศัยทั้งความต้านทานต่อความร้อนและการควบคุมการกระจายความร้อน ความนำความร้อนต่ำของวัสดุเซรามิกช่วยรักษาอุณหภูมิของชั้นวัสดุพื้นฐานให้อยู่ในระดับต่ำ แม้ขณะที่อุณหภูมิผิวสัมผัสจะสูงถึงระดับสุดขีด

การประเมินประสิทธิภาพในระยะยาวแสดงให้เห็นว่า สูตรที่เสริมด้วยเซรามิกยังคงรักษาคุณสมบัติการป้องกันได้ตลอดหลายพันรอบการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ จึงให้การป้องกันที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างต่อเนื่อง ความมั่นคงทางมิติของส่วนประกอบเซรามิกช่วยลดแรงเครียดของเคลือบผิวระหว่างการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิ ซึ่งส่งผลให้อายุการใช้งานยาวนานขึ้นเมื่อเทียบกับระบบเคลือบที่เป็นอินทรีย์ล้วน

สารละลายอะคริลิกและโพลิเมอร์แบบดัดแปลง

สูตรอะคริลิกที่ปรับปรุงแล้ว

อะคริลิกชนิดใหม่ สีพ่นทนความร้อนสูง สูตรที่ใช้สารเติมแต่งเพื่อการเชื่อมขวางและตัวช่วยเพิ่มเสถียรภาพต่อความร้อน ซึ่งช่วยขยายช่วงอุณหภูมิการใช้งานให้เกินขีดจำกัดแบบดั้งเดิมอย่างมาก ระบบขั้นสูงเหล่านี้ใช้มอนอเมอร์เฉพาะและโครงสร้างพอลิเมอร์พิเศษที่ทนต่อการเสื่อมสภาพจากความร้อน ขณะยังคงรักษาระดับการยึดเกาะและความยืดหยุ่นที่ดี การเพิ่มองค์ประกอบของเม็ดสีทนความร้อนและตัวช่วยเพิ่มเสถียรภาพต่อรังสี UV ยังช่วยยกระดับประสิทธิภาพในงานกลางแจ้งที่มีอุณหภูมิสูง โดยเฉพาะในกรณีที่รังสีดวงอาทิตย์ทำให้ความเครียดจากความร้อนเพิ่มขึ้น

ความคุ้มค่าทางต้นทุนถือเป็นข้อได้เปรียบที่สำคัญของระบบอะคริลิกแบบดัดแปลง ซึ่งให้ประสิทธิภาพการทนความร้อนที่ดีขึ้นในราคาที่ต่ำกว่าทางเลือกอย่างซิลิโคนหรือเซรามิกอย่างมาก ประโยชน์ทางเศรษฐกิจนี้ทำให้สูตรอะคริลิกที่พัฒนาแล้วน่าสนใจสำหรับการใช้งานที่ต้องการความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิปานกลางและตรงตามข้อกำหนดของโครงการ โดยไม่จำเป็นต้องใช้เทคโนโลยีเคลือบระดับพรีเมียม

กลยุทธ์การปรับปรุงประสิทธิภาพ

การปรับแต่งสีพ่นทนความร้อนบนพื้นฐานอะคริลิกเกี่ยวข้องกับการเลือกสารเชื่อมข้าม (crosslinking chemistry) และชุดสารเสริมเสถียรภาพต่อความร้อนอย่างรอบคอบ เพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดภายใต้ข้อจำกัดด้านต้นทุน การปรับความหนาของฟิล์มให้เหมาะสมมีความสำคัญอย่างยิ่ง เพราะความหนาเกินไปอาจก่อให้เกิดแรงเครียดภายในและแตกร้าว ในขณะที่การเคลือบที่บางเกินไปจะลดประสิทธิภาพในการป้องกันอย่างมีนัยสำคัญ เทคนิคการใช้งานที่ถูกต้อง เช่น การควบคุมลวดลายการพ่นและการปฏิบัติตามขั้นตอนการอบแห้ง มีผลอย่างมากต่อคุณสมบัติการทำงานขั้นสุดท้าย

ข้อจำกัดด้านอุณหภูมิการใช้งานสำหรับระบบอะคริลิกที่ปรับปรุงแล้ว มักอยู่ในช่วง 200°C ถึง 300°C สำหรับการสัมผัสอย่างต่อเนื่อง โดยสามารถทนต่ออุณหภูมิชั่วคราวได้สูงกว่านี้เล็กน้อย การเข้าใจข้อจำกัดเหล่านี้จะช่วยให้สามารถเลือกใช้งานได้อย่างเหมาะสม และป้องกันการเสื่อมสภาพของเคลือบก่อนเวลาอันควรในสภาวะแวดล้อมที่มีความร้อนสูง

สูตรพิเศษสำหรับสภาวะสุดขั้ว

เทคโนโลยีไร้ฟอสเฟตและไร้โครเมต

ข้อบังคับด้านสิ่งแวดล้อมผลักดันการพัฒนาสูตรสีพ่นทนอุณหภูมิสูงที่ไม่มีโครเมียม โดยยังคงรักษาระดับประสิทธิภาพไว้ได้ ขณะเดียวกันก็ช่วยกำจัดโลหะหนักที่เป็นอันตรายออกจากองค์ประกอบของเคลือบผิว ระบบไพรเมอร์ที่ใช้สารฟอสเฟตให้การยึดเกาะและการต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยม โดยไม่ต้องพึ่งพาสารประกอบโครเมียม ซึ่งสามารถปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมที่เข้มงวด และยังคงให้การป้องกันที่เชื่อถือได้ในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูง สูตรที่คำนึงถึงสิ่งแวดล้อมเหล่านี้ใช้สารต้านการกัดกร่อนและสารเร่งการยึดเกาะทางเลือกที่มีประสิทธิภาพเทียบเท่าหรือดีกว่าระบบแบบดั้งเดิม

เคมีพอลิเมอร์ขั้นสูงช่วยให้สามารถพัฒนาระบบสีพ่นทนความร้อนที่ใช้น้ำเป็นฐาน ซึ่งช่วยลดการปล่อยสารอินทรีย์ระเหยง่าย (VOC) ขณะยังคงรักษาระดับคุณสมบัติด้านความต้านทานความร้อนไว้ได้ สูตรเหล่านี้ตอบสนองต่อข้อกังวลด้านสิ่งแวดล้อม และให้ทางแก้ปัญหาที่เหมาะสมสำหรับการใช้งานที่ต้องการทั้งความต้านทานต่อความร้อนและการปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อม

การประยุกต์ใช้ในอุตสาหกรรมการบินและยานยนต์

สูตรพิเศษสำหรับอุตสาหกรรมการบินและอวกาศต้องผ่านมาตรฐานการทดสอบที่เข้มงวดในด้านความต้านทานเปลวไฟ การเกิดควัน และพิษ พร้อมทั้งให้การป้องกันความร้อนได้อย่างเชื่อถือได้ ระบบประสิทธิภาพสูงเหล่านี้จะต้องผ่านการทดสอบคุณสมบัติอย่างละเอียดเพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอภายใต้ช่วงอุณหภูมิกว้างและการเปลี่ยนแปลงของสภาพแวดล้อม ข้อกำหนดทางทหารมักเป็นแรงผลักดันในการพัฒนาสูตรขั้นสูงที่มีคุณสมบัติเกินกว่าข้อกำหนดสำหรับการใช้งานเชิงพาณิชย์

สีเคลือบท่อไอเสียรถยนต์ต้องสามารถทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลันและผลิตภัณฑ์จากการเผาไหม้ที่ก่อให้เกิดการกัดกร่อน จึงต้องใช้สูตรพิเศษที่รวมคุณสมบัติทนความร้อนเข้ากับความต้านทานสารเคมีได้อย่างยอดเยี่ยม สภาพการใช้งานที่หนักหน่วงในงานด้านยานยนต์เป็นแรงผลักดันให้เกิดนวัตกรรมอย่างต่อเนื่องในเทคโนโลยีสีพ่นทนความร้อนสูง ส่งผลให้เกิดสูตรใหม่ที่มีอายุการใช้งานยาวนานขึ้นและให้การป้องกันที่ดียิ่งขึ้น

คำถามที่พบบ่อย

สีพ่นชนิดต่างๆ สามารถทนต่อช่วงอุณหภูมิได้เท่าใด

สีพ่นอะคริลิกทั่วไปโดยทั่วไปสามารถทนต่ออุณหภูมิได้สูงสุด 120°C ก่อนที่จะเริ่มแสดงอาการเสื่อมสภาพ ในขณะที่สูตรอะคริลิกขั้นสูงสามารถทนต่ออุณหภูมิ 200-300°C อย่างต่อเนื่องได้ สีพ่นชนิดทนความร้อนสูงที่ใช้ซิลิโคนเป็นฐานทำงานได้อย่างมั่นคงที่อุณหภูมิ 650°C อย่างต่อเนื่อง และสามารถทนต่อการสัมผัสอุณหภูมิสูงชั่วคราวได้ถึง 800°C ระบบเสริมเซรามิกมักมีอุณหภูมิการทำงานเกินกว่า 700°C พร้อมคุณสมบัติเป็นฉนวนกันความร้อน ช่วยปกป้องพื้นผิวชั้นล่างจากการเสียหายจากความร้อน

การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบไซเคิลส่งผลต่อประสิทธิภาพของสีพ่นอย่างไรเมื่อเทียบกับอุณหภูมิสูงคงที่

การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างต่อเนื่องทำให้เกิดแรงเครียดเชิงกลเพิ่มเติมจากการขยายและหดตัวซ้ำๆ ซึ่งอาจก่อให้เกิดรอยแตกร้าวเล็กๆ และการหลุดลอกของชั้นเคลือบได้ แม้อุณหภูมิจะต่ำกว่าขีดจำกัดการใช้งานต่อเนื่องของชั้นเคลือบก็ตาม สูตรสีพ่นทนความร้อนที่ออกแบบมาสำหรับการใช้งานที่มีการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิจะมีการผสมสารปรับความยืดหยุ่นและกลไกผ่อนแรงเครียด ที่สามารถรองรับการเปลี่ยนแปลงมิติได้โดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของฟิล์มเคลือบ การสัมผัสอุณหภูมิคงที่โดยทั่วไปมักก่อความเสียหายได้น้อยกว่าเงื่อนไขการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิที่มีอุณหภูมิสูงสุดเท่ากัน

ต้องเตรียมพื้นผิวอย่างไรก่อนการพ่นสีทนความร้อน?

การเตรียมพื้นผิวที่เหมาะสมเกี่ยวข้องกับการทำความสะอาดอย่างทั่วถึงเพื่อลบสิ่งปนเปื้อน ตามด้วยการกัดกร่อนแบบกลไกหรือทางเคมีเพื่อส่งเสริมการยึดติด ระบบสีฉีดทนความร้อนหลายประเภทต้องใช้สารรองพื้นเฉพาะเพื่อให้เกิดการยึดติดที่ดีที่สุดกับวัสดุพื้นฐาน ข้อกำหนดของความหยาบของพื้นผิวจะแตกต่างกันไปตามประเภทของชั้นเคลือบ โดยระบบที่ใช้ซิลิโคนมักต้องการพื้นผิวที่เรียบกว่าสูตรที่มีสารเซรามิกผสม ควรควบคุมสิ่งปนเปื้อนระหว่างการทาสีเพื่อป้องกันปัญหาการยึดติดและให้มั่นใจว่าฟิล์มสีจะเกิดตัวได้อย่างเหมาะสม

สามารถพ่นสีทนความร้อนทับชั้นเคลือบที่มีอยู่แล้วได้หรือไม่

การใช้งานสีพ่นทนความร้อนบนชั้นเคลือบที่มีอยู่แล้วขึ้นอยู่กับความเข้ากันได้ระหว่างเคมีของชั้นเคลือบเก่าและใหม่ โดยบางชุดอาจทำให้เกิดปัญหาการยึดเกาะไม่ดีหรือปฏิกิริยาทางเคมี การลบรอยเคลือบเดิมออกทั้งหมดโดยทั่วไปจะให้พื้นฐานที่เชื่อถือได้มากที่สุดสำหรับการใช้งานสีพ่นทนความร้อน เมื่อมีความจำเป็นต้องเคลือบทับ ควรทดสอบความเข้ากันได้และเลือกไพร์เมอร์ที่เหมาะสมเพื่อให้ได้ผลการใช้งานที่น่าพอใจ ความแตกต่างในการขยายตัวจากความร้อนระหว่างชั้นเคลือบสามารถสร้างแรงเครียดที่ทำให้ความสมบูรณ์ของระบบเสียหายได้เมื่ออุณหภูมิสูงขึ้น