Жогорку сапаттуу отун системасынын майы - Кооз отунду сүртүү системалары үчүн жеткиликтүү коргоо

Тууралуу отун системасынын смазкасынын негизи жаңычылыктуу изилдөө технологиясында жатат, ал отун системасынын колдонулушу үчүн атайын түзүлгөн үйкүлүштү келтирүүчү жана чек аралык смазкалаштыруу кошулмаларынын так иштелип чыккан аралашын колдонот. Бул жаңычылыктуу технология жаңычылыктуу басым жана температурада туруктуу молекулалык деңгээлдеги коргоо пленкасын түзөт. Стандарттуу смазкалардан айырмаланып, отун системасынын смазкасы металл беттери менен химиялык байланыш түзүүчү жана эң катуу иштөө шарттарында да туруктуу коргоо катмарын түзүүчү атайын цинк жана фосфордуу кошулмаларды камтыйт. Бул изилдөө технологиясы туруктуу жогорку басым астында иштеген отун насосторунун бөлүкторун коргоодо өзгөчө маанилүү, анткени бул жерде традициялык смазкалоо ыкмалары көбүнчө жетиштүү коргоо бербейт. Бул коргоо кошулмаларынын молекулалык түзүлүшү аларды этанолдуу карыштар жана азоттуу дизелдик отун сыяктуу агрессивдүү отун түрлөрү менен туруктуу болушуна мүмкүндүк берет. Сыноо маалыматтары бул жаңычылыктуу изилдөө технологиясы менен корголгон отун системалары иштөө шарттары бирдей болгондо өзгөчө корголбогон системаларга салыштырмалуу бөлүктордүн изилдөө деңгээлин 75% га чейин кемитүүнү көрсөттү. Бул технология отун насосторунда кездешкен кавитациялык зыянга да каршы коргоо берет, бул кубулуш буруңку көпүрчүктөр жок болуп, металл беттерине жергиликтүү жогорку басым түшкөндө пайда болот. Туруктуу коргоо пленкасын сактоо аркылуу изилдөө технологиясы микроскопиялык беттик зыяндан коргойт, ал убакыт өткөн сайын жыйналып, акыр-аягы бөлүктүн иштен чыгышына алып келет. Бул коргоо отун бүтөндөрүндөгү так иштелген беттерге чейин таралат, анткени минималдуу изилдөө да бүтөндөрдүн бүркүлүшүн өзгөртүп, бүркүлүштүн эффективдүүлүгүн төмөндөтөт. Бул изилдөө коргоо технологиясынын узак мөөнөттүк пайдасы жеке транспорт колдонуучулар үчүн да, чоң автопарк операциялары үчүн да чоң экономикалык артыкчылыктарды берүүчү төмөнкү кызмат көрсөтүү чыгымдарында, системанын ишенимдүүлүгүн жакшыртуда жана бөлүктордүн кызмат мөөнөтүн узартууда көрүнүп турат.

От системасынын майынын өзгөчө жылуулук жана химиялык туруктуулугу заманбап от системаларында кездешүүчү экстремал шарттардын бардык түрлөрүндө иштөөгө мүмкүндүк берген маанилүү технологиялык жетишкендик болуп саналат. Бул туруктуулук 200 градус Цельсийден жогорку температурада окистешүүгө жана жылуулукка чыдамдуулугу жоголушка каршы туруу үчүн такталып тандоого алынган негизги май химиясы менен бириктирилген жылуулук туруктуулугун жакшыртуучу кошумчалардан пайда болот. Май этил спирттеринин, алкаголдордун жана жануудан пайда болгон продукттардын түрлөрүнө тийип, адаттан тыс майлар тез бузулуп калган учурда химиялык туруктуулук өзгөчө мааниге ээ болот. От системасынын шарттарына дуушар болгондо зарардуу чөктүрмөлөр пайда кылып же коргоочу касиеттерин жоготуп коюучу адаттан тыс майлардан айырмаланып, от системасынын майы молекулалык бүтүндүгүн сактап, узак мерзим бою коргоочу функцияны аткарат. Жылуулукка туруктуулугу карбон чөктүрмөлөрүнүн жана лак түрүндөгү катмарлардын от системасынын негизги бөлүктөрүнө жыйналышына баш ийбейт, оттун оң жолдо акып, которулуш өзгөчөлүктөрүн камсыз кылуу үчүн ички беттерди таза кармоого мүмкүндүк берет. Бул туруктуулук суукта иштөөдөн (нуль температурадан төмөн) жай мезгилинде жогорку температурада иштөөгө чейинки кеңири температура диапазонунда оңой өзгөрбөй турган вязкость (аккычтуулук) касиеттерин камсыз кылат, жылуулукка туруктуу эмес майлардын иштөө өзгөчөлүктөрүнө караганда иштөө деңгээлинин өзгөрүшүн болгоно келтирбейт. Химиялык уюштуруу сыноолору от системасынын майы коммерциялык оттордун колдонулуп жүрүүчү кошумчалары менен бирге этанолдун 85% концентрациясына, биодизелдин B20га чейинки аралашмаларына дуушар болгондо да туруктуу калышын көрсөттү. Кыйынчылыктуу шарттардын астында болушу герметиктин бузулушуна, коррозия пайда болуусуна жана химиялык уюшпостуктан улам компоненттердин зыянына баш ийбейт. Узартылган жылуулук туруктуулугу боюнча сындар от системасынын майы буу түрүндөгү от жана окиштенүүчү шарттардын астында жогору температурада 1000 саат бою дуушар болгондон кийин баштапкы коргоочу касиеттеринин 90% ашын сактап калышын көрсөттү. Бул өзгөчө туруктуулук узак убакыт иштөө мөөнөтү бою рутинадагы иштөөнү камсыз кылып, майды алмаштыруу жолу менен керектелүүчү иштөө интервалдарын азайтат жана техникалык кызмат көрсөтүү талаптарын минималдуу деңгээлде кармоого мүмкүндүк берет, анын ичинде иштөө мөөнөтү бою коргоочу деңгээлди оптималдуу кармоо кирет.

Топуздук системанын смазкасынын жыйналган чөкмөлөрдү башкаруу мүмкүнчүлүгү агрессивдүү тазалоо агенттерин колдонуу аркылуу топуздук системанын тазалыгын активдүү сактап, системанын иштешин бузуучу зыяндуу чөкмөлөрдүн пайда болушун алдын алуу менен жогорку деңгээлдеги маанини камсыз кылат. Бул атайын тазалоо агенттери инжектордун чыбыктары, топуз насосунун бөлүктөрү жана топуз линияларынын ичинки беттери киргизилген маанилүү беттерде бар чөкмөлөрдү эрүүнү жана жаңы чөкмөлөрдүн жыйналышын алдын алуу үчүн үзгүлтүксүз иштейт. Тазалоо курамы чөкмөлөр калтырбай, сезгичтүү топуздук системанын бөлүктөрүнө зыян келтирбей турган чөкмөсүз жана аз чөкмөлүү формулаларды камтыйт. Бул тазалоо технологиясы топуздук системанын жогорку температурадагы аймактарында жумушчу убакытта табигый жол менен жыйналган карбон чөкмөлөрү жана топуз калдыктарына каршы өзгөчө сүйкүмдүү. Диспергатор кошулмалары тазалоочулар менен синергиялык жумуш жасап, эритилген лаңдарды топуздук системанын смазкасында суспензияда кармоо менен таза беттерде жаңы чөкмөлөрдүн пайда болушун алдын алат. Бул диспергатордук аракет системанын беттеринен алынган лаңдардын кайрадан жыйналышын алдын алуу менен узак мөөнөттүк системанын тазалыгын сактоо үчүн маанилүү. Тейлөө сынамалары топуздук системанын смазкасы менен дарыланган топуздук системалар өзгөчө чөкмөлөрдүн жыйналышына байланыштуу 15-20% агымдын азайышын көрсөткөн дарыланбаган системаларга караганда 50,000 миля жумуштан кийин баштапкы агымдын 95% дейн сакталып каларын көрсөттү. Тазалоо аракети топуздук насостун ичинки бөлүктөрүнө да таасир этет, анткени чөкмөлөрдүн жыйналышы насостун иштешинин алдын алат, насостун иштешинин түшүшүнө жана топуз басымынын түшүшүнө, анын ичинде инжекция убактысынын өзгөрүшүнө алып келет. Инжекторду тазалоо – бул смазка инжектордун бүркүлөт паттерндерин өзгөртүп, топузду атомизациялоонун сапатын төмөндөтө алган микроскопиялык чөкмөлөрдү жок кылуу менен эң көрүнүктүү пайдасы. Атомизациянын жакшыртылышы жакшы жануу эффективдүүлүгүнө, чыгыштардын азайышына жана жалпы мотордун иштешинин жакшыртылышына алып келет. Чөкмөлөрдү башкаруу технологиясы топуздук системанын бөлүктөрүнүн жабышып калуусуна же туура эмес иштешине алып келүүчү клейдүү калдык болгон топуздук системанын лакка каршы да күрөшөт. Ички иштетүү мөөнөтү боюнча эффективдүүлүк жана ишенимдүүлүктү максималдуу кылуу жана кымбат тазалоо процедураларына же бөлүктөрдү алмаштырууга муктаж болбоо үчүн топуздук системанын смазкасын жогорку деңгээлдеги чөкмөлөрдү башкаруу менен мезгил-мезгил колдонуу жаңы техниканын тазалыгына барабар топуздук системанын тазалыгын сактап калат.