कार संरक्षण उत्पादनहरू प्रयोग गर्दा तपाईंले कुन त्रुटिहरूबाट बच्नुपर्छ?

सहि प्रयोग कार संरक्षणको उत्पादनहरू पेशेवर परिणामहरू प्राप्त गर्न र तपाईंको वाहनको उपस्थिति कायम राख्न आवश्यक छ। धेरै कार प्रेमीहरू र पेशेवर डिटेलरहरूले पेन्टलाई क्षति पुर्याउने, उत्पादनहरू बर्बाद गर्ने वा औसत दरको परिणाम दिने सामान्य त्रुटिहरू गर्छन्। यी खामीहरूलाई बुझ्नु र तिनीहरूबाट कसरी जोगिने भन्ने कुरा सिक्नुले तपाईंको कार हेरचित्रको दैनिक अभ्यासको प्रभावकारिता अधिकतम गर्न र तपाईंको लगानीलाई सुरक्षित राख्न मद्दत गर्दछ। परम्परागत धुने विधि प्रयोग गर्दै हुनुहोस् वा पानी नचाहिने सफाई मोम जस्ता आधुनिक समाधानहरू प्रयोग गर्दै हुनुहोस्, विवरणमा ध्यान दिनु र उचित तकनीकले शोरूम फिनिस प्राप्त गर्नमा सबै फरक पार्दछ।

परिणामलाई कमजोर पार्ने सतह तयारीका त्रुटिहरू

प्रारम्भिक दूषण मूल्याङ्कन छोड्नु

तपाईंको वाहनको सतहलाई छुनु भन्दा पहिले नै हुने सबैभन्दा महत्वपूर्ण त्रुटिहरू मध्येको एक यो हुन्छ। दूषणको स्तरलाई उचित रूपमा मूल्याङ्कन गर्न नसक्नुले स्क्र्याचिङ, स्ट्रीकिङ वा अप्रभावी सफाईको कारण हुन सक्छ। पेशेवर डिटेलरहरूले सधैं पेन्टको अवस्थाको जाँच गर्छन्, धेरै मात्रामा धुलो जम्ने, टारका थोपा वा घुसिएका दूषणहरू भएका क्षेत्रहरू पहिचान गर्छन्। यस मूल्याङ्कनले प्री-वासिङ का चरणहरू आवश्यक छन् कि छैनन् र कुन उत्पादनहरू सबैभन्दा प्रभावी हुनेछन् भन्ने निर्धारण गर्छ। यस मूल्याङ्कन बिना नै उत्पादन प्रयोग गर्न जानुले सानो कणहरूलाई नाजुक सतहहरूमा घसिट्दै लैजानु हुन्छ, जसले गर्दा स्थायी क्षति हुन्छ जसलाई सुधार गर्न खर्चिलो सुधार आवश्यक हुन्छ।

तापक्रम र वातावरणीय अवस्थाले सतह तयार पार्ने काममा महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। सीधा सूर्यको प्रकाशले धेरै तातो भएको सतहमा उत्पादन लगाउनुले चाँडो चाँडो सुख्ने समस्या गराउँछ, जसले धारी र असमान आवरणको कारण बन्छ। त्यस्तै, धेरै चिसो अवस्थामा काम गर्नुले उत्पादनको श्यानता र प्रदर्शनलाई असर गर्न सक्छ। छायाँमा काम गर्न उपयुक्त तापक्रम सामान्यतया 60-80°F को बीचमा हुन्छ। हावाले पनि लगाउने क्रममा उत्पादनलाई धेरै चाँडो सुखाएर वा प्रक्रियाको दौरान हावामा रहेका दूषित पदार्थहरू समावेश गरेर हस्तक्षेप गर्न सक्छ।

उत्पादन लगाउनुभन्दा अघि पर्याप्त सफाई नगर्नु

अर्को प्रचलित गल्ती वैक्स वा सीलेन्ट जस्ता सुरक्षा उत्पादनहरू लगाउनु अघि पर्याप्त सफाई नगर्नु हो। मैला, धुलो र सडकको गन्दगीले उत्पादन र पेन्ट सतह बीचमा उचित बन्डिङ हुनबाट रोक्छ। सूक्ष्म कणहरूले पनि अन्तिम फिनिसको गुणस्तरलाई प्रभावित गर्ने असमान आधार सिर्जना गर्छन्। पेशेवर अनुप्रयोगहरूमा सँगै सही धुने विधिहरू प्रयोग गरेर, आवश्यकता परेमा क्ले बार उपचार र सुरक्षा उत्पादनहरू लगाउनु अघि पूर्ण रूपमा सुखाउने समावेश हुन्छ।

पानीको गुणस्तरको विचार अक्सर बेवास्ता गरिन्छ तर तयारीको प्रभावकारितामा ठूलो असर पार्छ। उच्च खनिज सामग्री भएको कठोर पानीले पछि आउने उत्पादन अनुप्रयोगहरूमा हस्तक्षेप गर्ने थोपाहरू र अवशेषहरू छोड्न सक्छ। अन्तिम कुल्लाको लागि डिष्टिल्ड वा फिल्टर गरिएको पानी प्रयोग गर्दा सफा आधार सुनिश्चित हुन्छ। यसको अतिरिक्त, गन्दा मिट्ट वा तौलियाहरू जस्ता दागयुक्त धुने औजारहरूले ताजा सफा गरिएको सतहमा पुनः कणहरू प्रवेश गराउँछन्, जसले अघिल्लो सफाई प्रयासलाई नकारात्मक बनाउँछ।

प्रभावकारिता घटाउने अनुप्रयोग प्रविधि त्रुटिहरू

गलत उत्पादन मात्रा र वितरण

मोटर साइकल हेरचित्र उत्पादनहरूको अत्यधिक मात्रा प्रयोग गर्नु सामान्य भ्रम हो कि धेरै मात्रा ले राम्रो परिणाम दिन्छ। अत्यधिक प्रयोगले प्रायः हटाउन गाह्रो, धारीहरू र उत्पादन बर्बादीको कारण बन्छ। आधुनिक सूत्रहरू, उन्नत बिना पानीको सफाई मोम , लाई कम मात्रामा प्रभावकारी ढंगले काम गर्नका लागि डिजाइन गरिएको छ। उत्पादकको सिफारिसहरू अनुसार क्षेत्रहरूमा लगाउनुले उत्पादनको मूल्य अधिकतम बनाउँदा साथै अनुकूल परिणामहरू प्राप्त गर्न मद्दत गर्छ। पातलो, समान लेपले देखावट र टिकाउपनको दृष्टिकोणबाट घना लेपको तुलनामा राम्रो प्रदर्शन गर्छ।

वाहनको सतहमा असमान वितरणले असंगत सुरक्षा र उपस्थिति सिर्जना गर्छ। उत्पादनहरू प्री-समयमै सुक्न नदिई साना क्षेत्रहरूमा काम गर्दा पर्याप्त कवरेज सुनिश्चित हुन्छ। पेशेवर डिटेलरहरूले सामान्यतया प्यानल देखि प्यानल सम्म काम गर्छन्, मिसिएका क्षेत्रहरू बचाउनका लागि सुसंगत ओभरल्याप प्याटर्नहरू बनाए राख्छन्। पूर्ण कवरेज सुनिश्चित गर्न क्रस-ह्याच आवेदन तकनीकहरूले मद्दत गर्छन्, जबकि व्यवस्थित दृष्टिकोणले उपचार गरिएका क्षेत्रहरूको बारेमा भ्रम रोक्छ।

अनुचित हटाउने र बफिङ प्रविधिहरू

आवेदन जत्तिकै महत्वपूर्ण हुन्छ, त्यस्तै नौसिखा प्रयोगकर्ताहरूले प्रायः कम ध्यान दिने हुन्छ। बफिङका लागि अनुपयुक्त औजारहरू प्रयोग गर्दा मारिङ, स्वर्ल मार्कहरू वा अवशिष्टहरू छोड्न सक्छ। उच्च गुणस्तरको माइक्रोफाइबर टावेलहरू उचित पाइल घनत्वका साथ नाजुक सतहहरूमा खरोंच नबनाई उत्तम हटाउने प्रदान गर्छन्। प्रत्येक पासका लागि टावेलहरू सही तरिकाले मोडेर र सफा खण्डहरू प्रयोग गरेर क्रस-संदूषण रोक्न सकिन्छ र सम्पूर्ण वाहनमा सुसंगत परिणामहरू सुनिश्चित हुन्छ।

हटाउन सफलतापूर्वक गर्न को लागि समय निर्धारण एक महत्वपूर्ण भूमिका खेल्छ। उत्पादनहरूलाई सतहमा धेरै समयसम्म राख्नु उनीहरूको हटाउन गाह्रो बनाउन सक्छ र अतिरिक्त सफाई कदमहरूको आवश्यकता पर्न सक्छ। विपरीत, उचित ठोसीकरण भन्दा पहिले नै हटाउने प्रयास गर्दा धारीहरू वा अपूर्ण बन्डिङको कारण हुन सक्छ। प्रत्येक उत्पादनको विशिष्ट कार्य समय हुन्छ जुन कडाईले पालना गर्नुपर्छ। वातावरणीय अवस्थाहरूले यी समय सीमाहरूलाई प्रभावित गर्दछ, तापमान, आर्द्रता र वायु प्रवाह अवस्थाको आधारमा समायोजन गर्न आवश्यक पर्दछ।

औजार चयन र रखरखाव समस्याहरू

अनुपयुक्त औजारहरू प्रयोग गर्दै

उपकरण छनौटले अनुप्रयोग सफलतामा महत्वपूर्ण प्रभाव पार्छ, तर धेरै प्रयोगकर्ताहरू विशिष्ट उत्पादनहरूका लागि उपयुक्त विकल्पहरू छान्नुको सट्टामा सजिलै उपलब्ध सामग्रीहरू प्रयोग गर्ने गर्छन्। फरक-फरक सूत्रहरूले स्प्रे-अन समाधान, पेस्ट वैक्स वा तरल सीलेन्ट जस्ता फरक-फरक अनुप्रयोग विधिहरूको आवश्यकता पर्दछ। गलत अनुप्रयोगकर्ता प्रयोग गर्दा उत्पादन र वाहनको सतह दुवैमा असमान वितरण, संदूषण वा क्षति हुन सक्छ। फोम अनुप्रयोगकर्ता, माइक्रोफाइबर कपडा र सिन्थेटिक अनुप्रयोग प्याडहरूले प्रोफेशनल डिटेलिङमा प्रत्येकको विशिष्ट उद्देश्य पूरा गर्छन्।

अनुप्रयोग उपकरणहरूमा गुणस्तरको भिन्नता ठूलो हुन्छ र यसले परिणाममा सीधा प्रभाव पार्छ। सस्ता विकल्पहरूले अक्सर तन्तुहरू खसाल्छन्, धारीहरू सिर्जना गर्छन् वा उत्पादनहरू समान रूपमा वितरण गर्न असफल हुन्छन्। प्रोफेशनल-ग्रेड उपकरणहरूले उच्च प्रारम्भिक लागतको आवश्यकता पर्दछ तर उत्कृष्ट परिणाम र लामो सेवा आयु प्रदान गर्छन्। सेवा जीवन। यसको अतिरिक्त, घरायसी सफा गर्ने कपडाहरू जस्ता अन्य उद्देश्यका लागि डिजाइन गरिएका उपकरणहरू प्रयोग गर्दा अशुद्धि वा अनुपयुक्त बनावटहरू समावेश हुन सक्छ जसले गर्दा आटोमोटिभ फिनिसहरूलाई क्षति पुर्याउँछ।

उपकरणको सफाइ र भण्डारणमा उपेक्षा

उचित रखरखावको अभावमा धेरै आवेदन असफलताहरूको लागि दूषित उपकरणहरू जिम्मेवार छन्। अघिल्लो आवेदनबाट अवशेषहरूले नयाँ उत्पादनको प्रदर्शनमा हस्तक्षेप गर्न सक्छ, असमान फिनिसहरू सिर्जना गर्न सक्छ वा घर्षणकारी कणहरू समावेश गर्न सक्छ। सबै आवेदन उपकरणहरूका लागि सफाइ प्रोटोकल स्थापना गर्नाले धेरै पटक प्रयोग गर्दा पनि निरन्तर प्रदर्शन सुनिश्चित गर्दछ। विभिन्न प्रकारका उपकरणहरूका लागि फरक-फरक सफाइ विधिहरूको आवश्यकता हुन्छ, साधारण कुल्लाबाट लिएर विशेष सफाइ समाधानहरूसम्म।

भण्डारणको अवस्थाले औजारको दीर्घायु र प्रदर्शन क्षमतालाई प्रभावित गर्छ। अनुचित भण्डारणले दूषण, क्षय वा क्षति हुन सक्छ जसले भविष्यका प्रयोगहरूलाई कमजोर बनाउँछ। धूलो, नमी र दूषणबाट औजारहरूलाई बचाउने समर्पित भण्डारण प्रणालीले उत्कृष्ट प्रदर्शन बनाए राख्न मद्दत गर्छ। नियमित जाँच र प्रतिस्थापन तालिकाले औजारहरूलाई पेशेवर परिणामहरू प्राप्त गर्न उत्कृष्ट अवस्थामा राख्न सुनिश्चित गर्छ।

पर्यावरणीय र समय सम्बन्धी विचारहरू

मौसमी अवस्थाका गल्तीहरू

वाहन संरक्षण उत्पादनहरूको प्रदर्शनमा पर्यावरणीय अवस्थाहरूको गहिरो प्रभाव पर्छ, तर अह्रौलो प्रयोगकर्ताहरूले यी कारकहरूलाई अक्सर बेवास्ता गर्छन्। उच्च आर्द्रताले सुख्ने समयलाई ढिलो गर्न सक्छ र बोल्ने गुणहरूलाई प्रभावित गर्न सक्छ, जबकि न्यून आर्द्रताले उत्पादनहरूलाई फैलाउनु भन्दा पहिले नै धेरै छिटो सुक्न सक्छ। हावाको अवस्थाले आवेदनको समयमा हावामा रहेका दूषकहरूलाई ल्याउन सक्छ वा असमान सुख्ने प्रतिमाहरू सिर्जना गर्न सक्छ। तापक्रमको चरम अवस्थाले (दुवै तर्फ) उत्पादनको श्यानता, कार्य समय र अन्तिम परिणामहरूलाई परिवर्तन गर्न सक्छ।

प्रत्यक्ष सूर्यको प्रकाशले सफल अनुप्रयोगका लागि धेरै चुनौतीहरू सिर्जना गर्दछ। गरम सतहहरूले उत्पादनको छिटो बाष्पीकरण गर्छ, जसले धारीहरू बनाउँछ र हटाउन गाह्रो बनाउँछ। अनुप्रयोगको समयमा पराबैंगनी (UV) अनुभवले सतहमा उचित रूपमा बाँध्नु भन्दा पहिले केही उत्पादन घटकहरूलाई विघटित गर्न थाल्छ। पेशेवर डिटेलरहरूले सामान्यतया प्रकाशको उपयुक्त अवस्था बनाए राख्न छायाँमा वा दिनको ठण्डा समयमा काम गर्छन्। पोर्टेबल क्यानोपी प्रयोग गरेर कृत्रिम छायाँ सिर्जना गर्नु वा ढाकिएको क्षेत्रमा काम गर्नुले आदर्श अनुप्रयोग वातावरण बनाए राख्न मद्दत गर्छ।

खराब समय र नियोजन निर्णय

गाडीको हेरचित्र गर्दा जल्दबाजी गर्नाले धेरै त्रुटिहरू हुन्छन् जसले अन्तिम परिणामलाई खराब बनाउँछ। प्रारम्भिक सफाईदेखि अन्तिम पलिस सम्म प्रत्येक चरणले उचित कार्यान्वयनका लागि पर्याप्त समय माग्छ। समयको दबावमा जटिल विस्तृत प्रक्रियाहरू पूरा गर्ने प्रयासले प्रायः प्रभावकारितालाई घटाउने छोटकरीहरूमा परिणत हुन्छ। पर्याप्त समयको योजना बनाउनाले उचित तकनीकको प्रयोग र प्रक्रियाको दौरान उत्पन्न समस्याहरू समाधान गर्न सक्षम बनाउँछ।

प्रयोगको आवृत्ति अर्को समय सम्बन्धी विचार हो जसले परिणाम र लागत-प्रभावकारिता दुवैलाई प्रभावित गर्छ। सुरक्षा उत्पादनहरूको अत्यधिक प्रयोगले सामग्री बर्बाद गर्छ तर थप फाइदा प्रदान गर्दैन, जबकि अपर्याप्त आवृत्तिले वाहनलाई वातावरणीय क्षतिबाट असुरक्षित राख्छ। उत्पादनको दीर्घताको बारेमा बुझ्नु र उपयुक्त रखरखाव तालिका स्थापना गर्नुले सुरक्षालाई अनुकूल बनाउँदा लागत व्यवस्थापन गर्न मद्दत गर्छ। अवस्थित सुरक्षा स्तरको नियमित मूल्याङ्कनले पुन: आवेदनका लागि समय निर्धारण गर्न मार्गदर्शन गर्छ।

उत्पादन छनौट र संगतता समस्याहरू

असंगत उत्पादन संयोजनहरू छान्नु

कार संरक्षण अनुप्रयोगहरूमा असंगत उत्पादनहरू मिश्रण गर्नु केही सबैभन्दा गम्भीर त्रुटिहरू मध्ये एक हो। विभिन्न सूत्रहरूको बीचमा रासायनिक प्रतिक्रियाले खराब चिपकाव, धारीहरू वा सतहको क्षति पनि गर्न सक्छ। उदाहरणका लागि, सिलिकन-आधारित उत्पादनहरूले अन्य सुरक्षा आवरणहरूको पछिल्लो अनुप्रयोगमा हस्तक्षेप गर्न सक्छन्। उत्पादन रसायन र संगतताको बारेमा बुझ्नले महँगो त्रुटिहरू रोक्न र प्रत्येक अनुप्रयोगबाट उत्तम प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न मद्दत गर्दछ।

उचित अन्तराल वा तयारी बिना उत्पादनहरू थरथर लगाउनुले असंगतताका समस्याहरू जस्तै समस्याहरू सिर्जना गर्न सक्छ। केही उत्पादनहरूले अतिरिक्त थरहरू वा फरक उत्पादनहरू लगाउनु अघि पूर्ण उम्रन (curing) को आवश्यकता पर्दछ। निर्माताका निर्देशनहरूले बहु-उत्पादन प्रणालीहरूका लागि सिफारिस गरिएको प्रतीक्षा अवधि र तयारी चरणहरू निर्दिष्ट गर्दछन्। यी निर्देशनहरू पालना गर्नले प्रतिक्रिया सम्बन्धी समस्याहरू रोक्न र प्रत्येक उत्पादनले डिजाइन अनुसार प्रदर्शन गर्न सुनिश्चित गर्दछ।

सतह-विशिष्ट आवश्यकताहरू बेवास्ता गर्नु

अनुकूल परिणामहरूको लागि विभिन्न स्वचालित सतहहरूले विशेष उत्पादनहरू र तकनीकहरूको आवश्यकता पर्दछ। प्लास्टिक ट्रिममा ग्लास सफायाहरू प्रयोग गर्नु वा पेंट गरिएका सतहहरूमा टायर चमक उत्पादनहरू लगाउनुले स्थायी क्षति वा धब्बा लगाउन सक्छ। आधुनिक वाहनहरूमा पेंट गरिएको धातु, प्लास्टिक ट्रिम, रबर सीलहरू र ग्लास सहित विभिन्न सामग्रीहरू समावेश छन्, जसमध्ये प्रत्येकले उपयुक्त उत्पादन छनौटको आवश्यकता पर्दछ। यी फरकहरूलाई बुझ्नु र सतह-विशिष्ट उत्पादनहरू छनौट गर्नुले सबै वाहन घटकहरूमा क्षति रोक्न र उत्कृष्ट परिणामहरू प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ।

वाहन सतहहरूको उमेर र अवस्था पनि उत्पादन छनौट आवश्यकताहरूलाई प्रभावित गर्दछ। पुरानो पेंटले आक्रामक सफायाहरूप्रति बढी संवेदनशील हुन सक्छ वा कमजोर सूत्रहरूको आवश्यकता पर्न सक्छ। अघिल्लो क्षतिग्रस्त वा मर्मत गरिएका क्षेत्रहरूमा उत्पादन प्रदर्शनलाई प्रभावित गर्ने विभिन्न विशेषताहरू हुन सक्छन्। सतहको अवस्थाको मूल्याङ्कन गर्नु र त्यसका आधारमा उत्पादन छनौटहरू समायोजन गर्नुले थप क्षति रोक्न र उपस्थितिमा सम्भव उत्तम सुधार प्राप्त गर्न मद्दत गर्दछ।

FAQ

सुरक्षा बनाए राख्न कति पटक पानी नचाहिने सफाई मोम प्रयोग गर्नुपर्छ

पानी नचाहिने सफाई मोमको प्रयोग आवृत्ति ड्राइभिङ स्थिति, वातावरणीय अवस्था र उत्पादनको गुणस्तर जस्ता कतिपय कारकहरूमा निर्भर गर्दछ। सामान्यतया, उच्च गुणस्तरको पानी नचाहिने सफाई मोमलाई सामान्य अवस्थामा रहेका वाहनहरूका लागि हरेक ४–६ हप्तामा लगाउनुपर्छ। बाहिर पार्क गरिएका वा कठोर वातावरणमा चलाइएका वाहनहरूले हरेक २–३ हप्तामा बढी बारम्बार लगाउन आवश्यकता पर्न सक्छ। पानीको बीडिङ व्यवहारको नियमित जाँचले पुनः आवेदन कहिले आवश्यक छ भनी निर्धारण गर्न मद्दत गर्दछ, किनभने घटेको बीडिङ ले कम गएको सुरक्षा स्तरलाई इंगित गर्दछ।

के म पानी नचाहिने सफाई मोम सबै वाहन सतहमा प्रयोग गर्न सक्छु

पानी नचल्ने सफाई मोम मुख्यतया पेंट गरिएका सतहका लागि डिजाइन गरिएको हुन्छ र बिना जाँच गरिएको अवस्थामा सबै वाहन घटकहरूमा प्रयोग नगर्नुहोस्। धेरैजसो पेंट भएका क्षेत्रहरूका लागि सुरक्षित भएतापनि, उत्पादकले विशेष रूपमा उल्लेख नगरेसम्म काचका सतहहरू, कपडाका कन्भर्टिबल छानहरू वा कच्चा प्लास्टिक ट्रिममा लगाउनबाट जोगिनुहोस्। केही सूत्रहरू क्रोम वा धातुका आभूषणहरूका लागि उपयुक्त हुन सक्छन्, तर सधैं पहिले एउटा ध्यान नदिइएको क्षेत्रमा परीक्षण गर्नुहोस्। उत्पादन विशिष्टताहरू पढ्नु र उत्पादकका दिशानिर्देशहरू पालना गर्नुले उपयुक्त सतहहरूमा सुरक्षित प्रयोग सुनिश्चित गर्दछ।

म के गर्ने यदि मलाई कार संरक्षण उत्पादनहरू लगाएपछि धारीहरू देखिन्छ भने

धूलो वा प्रदूषित औजारहरूको प्रयोग, वातावरणीय अवस्था वा अनुचित लेपन तरिकाले सामान्यतया धारीहरू देखा पर्न गराउँछ। पहिले, यो सुनिश्चित गर्नुहोस् कि तपाईं सफा माइक्रोफाइबर टावलहरू प्रयोग गरी छायाँमा काम गर्दै हुनुहुन्छ। यदि धारीहरू जारी रहन्छ भने, सतहलाई अतिरिक्त सफाई आवश्यकता हुन सक्छ ताकि अवशेष वा प्रदूषकहरू हटाउन सकियोस्। नयाँ टावलहरू प्रयोग गरी पातलो लेप र उचित पलिसिङ तरिकाहरू प्रयोग गरेर उत्पादन फेरि लगाउनुहोस्। गम्भीर अवस्थामा, तपाईंले सबै उत्पादन अवशेषहरू हल्का सफायक प्रयोग गरेर हटाउनु पर्न सक्छ र उत्तम अवस्थामा लेपन प्रक्रिया फेरि सुरु गर्नु पर्न सक्छ।

पानी नखसिएको सफाई मोम प्रयोग गर्नुअघि मेरो कार धुन आवश्यक छ?

पानी नचल्ने सफाई मोमले परम्परागत धुलाइको बिना नै सफा र सुरक्षा गर्नका लागि डिजाइन गरिएको हुन्छ, तर धेरै गन्दा वाहनहरूका लागि प्रि-वासिङ सिफारिस गरिन्छ। हल्का धूलो र सडकको फिल्मलाई पानी नचल्ने उत्पादनहरूले मात्रै प्रभावकारी ढंगले समात्न सक्छन्, तर घनाइलो कीच, नुन वा घुसेका अशुद्धताहरूलाई पहिले पारम्परिक धुलाइद्वारा हटाउनुपर्छ। यस दृष्टिकोणले आवेदनको समयमा पेंट सतहमा रगडिने कणहरू घसिट्नबाट जोगाउँछ, जसले खरोंच वा क्षति हुन सक्छ। उत्तम परिणामका लागि प्रि-वासिङ आवश्यक छ कि छैन भन्ने निर्णय गर्नु अघि माटोको स्तरको मूल्यांकन गर्नुहोस्।